實驗室設(shè)備日常保養(yǎng)與維護方法 

實驗儀器的保養(yǎng)與維護是實驗室管理工作的重要組成部分，搞好儀器的保養(yǎng)與維護，關(guān)系到儀器的完好率、使用率和實驗教學(xué)的開出率，關(guān)系到實驗成功率。因此，作為實驗教師應(yīng)懂得教學(xué)儀器保養(yǎng)與維護的一般知識，掌握保養(yǎng)與維護的基本技能。

儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實驗效果，而且影響美觀和實驗者的身心健康。儀器在使用或貯藏中都會沾上灰塵和污垢，做到以防塵防污為主，經(jīng)常地除塵清洗是搞好儀器保養(yǎng)與維護的重要環(huán)節(jié)。
            （一）除塵
                  
             灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒，常飄浮于空氣中，隨氣流而動，遇物便附著其上，幾乎*。灰塵附著在模型標(biāo)本上會影響其色澤，運動部件上有灰塵會增大磨損，電器上有灰塵，嚴(yán)重者會造成短路、漏電，貴重精密儀器上有灰塵，嚴(yán)重者會使儀器報廢。

            清除灰塵的方法很多，主要應(yīng)依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在干燥的空氣中，若灰塵較少或灰塵尚未受潮結(jié)成塊斑，可用干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷等方法，清除一般儀器上的灰塵；對儀器內(nèi)部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵，也可用吸塵器吸塵；對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結(jié)合起來除塵。不過對貴重精密儀器，如光學(xué)儀器、儀表表頭等，用上述方法除塵也會損壞儀器，此時應(yīng)采用特殊除塵工具除塵，如用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。
                  
            在空氣潮濕，灰塵已結(jié)成垢塊時，除塵應(yīng)采用濕布拭擦，對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除，再用濕布試擦，但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈，可用沾有酒精的棉球進行拭擦，或進行清洗。
                  
            （二）清洗
                  
            儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢，在貯藏保管不慎時會產(chǎn)生銹蝕、霉斑，這些污垢對儀器的壽命、性能會產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法，一是機械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗；二是化學(xué)清洗方法，即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。
                  
            １． 玻璃器皿的清洗
                  
            附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應(yīng)立即清洗。
                  

            盛過糖、鹽、淀粉、泥砂、酒精等物質(zhì)的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應(yīng)注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。
                  

           玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗后，還應(yīng)用清水沖凈。
                  

            對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿，應(yīng)采用有機溶劑，如汽油、苯等進行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時間，再用濃度為５％以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。
                  
                  
            在化學(xué)反應(yīng)中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時，應(yīng)根據(jù)污垢的特點，用強酸、強堿清洗或動用中和化學(xué)反應(yīng)的方法除垢，然后再用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時，應(yīng)特別注意安全，操作者應(yīng)帶橡膠手套防護鏡；操作時要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。
                  

            此外，洗凈的玻璃器皿，zui后應(yīng)用毛巾將其上沾附的水擦干。

            ２． 光學(xué)玻璃的清洗 

            光學(xué)玻璃用于儀器的鏡頭、鏡片、棱鏡、玻片等，在制造和使用中容易沾上油污、水濕性污物、指紋等，影響成像及透光率。清洗光學(xué)玻璃，應(yīng)根據(jù)污垢的特點、不同結(jié)構(gòu)，選用不同的清洗劑，使用不同的清洗工具，選用不同的清洗方法。
                  
                  
            清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機、幻燈機、顯微鏡的鏡頭，可用２０％左右的酒精配制清洗劑進行清洗。清洗時應(yīng)用軟毛刷或棉球沾有少量清洗劑，從鏡頭中心向外作圓運動。切忌把這類鏡頭浸泡在清洗劑中清洗；清洗鏡頭不得用力拭擦，否則會劃傷增透膜，損壞鏡頭。
                  

            清洗棱鏡、平面鏡的方法，可依照清洗鏡頭的方法進行。 
                  
            光學(xué)玻璃表面發(fā)霉，是一種常見現(xiàn)象。當(dāng)光學(xué)玻璃生霉后，光線在其表面發(fā)生散射，使成像模糊不清，嚴(yán)重者將使儀器報廢。光學(xué)玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需″營養(yǎng)物″時，便會快速生長，形成霉斑。對光學(xué)玻璃做好防霉防污尤為重要，一旦產(chǎn)生霉斑應(yīng)立即清洗。
                  
            消除霉斑，清洗霉菌可用０．１～０．５％的乙基含氫二氯硅烷與*配制的清洗劑清洗，或用環(huán)氧丙烷、稀氨水等清洗。
                  
            使用上述清洗劑也能清洗光學(xué)玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧，其清洗方法與清洗鏡頭的方法相仿。 

            ３． 橡膠件的清洗 
                  
            實驗儀器中用橡膠制成的零部件很多，橡膠作為一種高分子有機物，在沾有油膩或有機溶劑后會老化，使零部件產(chǎn)生形變，發(fā)軟變粘；用橡膠制成的傳動帶，若沾有油污會使摩擦系數(shù)減小，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
                  
            清洗橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用有機溶劑作為清洗劑。清洗時，先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦，待清洗劑自然揮發(fā)干凈后即可。應(yīng)注意，四氯化碳具有毒性，對人體有害，清洗時應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進行，注意安全。
                  
            ４． 塑料件的清洗 
                  
            塑料的種類很多，有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、有機玻璃等。塑料件一般對有機溶劑很敏感，清洗污垢時，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。
                  
            ５． 鋼鐵零部件除銹 
                  
            鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學(xué)儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護層，但即使如此，銹蝕仍常發(fā)生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度以及零部件的特點采用不同的方法。
                  

            對尺寸較大，精密程度不高或用機械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可采用化學(xué)方法除銹，如用濃度為２～２５％的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時加溫至４０～８０℃為宜，待銹蝕除凈后，其表層會形成一層防護膜，再將部件取出浸泡在濃度為０．５～２％的磷酸溶液中約一小時，zui后取出烘干即可。
                  

            在實驗室使用這類化學(xué)方法除銹中若操作稍有不當(dāng)，反會損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實驗室，除銹不宜多用化學(xué)方法，而應(yīng)采用機械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，zui后涂上保護層。
                  
            對于有色金屬及其合金材料構(gòu)成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進行。但應(yīng)注意兩點，其一，采用化學(xué)方法除銹時，應(yīng)根據(jù)零部件材料的化學(xué)特性配制和使用不同的化學(xué)除銹劑；其二，除去有色金屬及其合金構(gòu)成的零部件的銹蝕，一般采用機械除銹方法為宜。